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U形管式蒸汽盘管工作原理和特点

U形管式蒸汽盘管

每根管子都弯成U形，固定在同一侧管板上，蒸汽盘管厂家，每根管可以自由伸缩，也是为了消除热应力。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

（1）优点

此类蒸汽盘管的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好；

管程为程，流程较长，流速较高，传热性能较好；

承压能力强；

管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，蒸汽盘管厂，造价便宜。

（2）缺点

是管内清洗不便，管束中间部分的管子难以更换，又因内层管子弯曲半径不能太小，在管板中心部分布管不紧凑， 所以管子数不能太多，且管束中心部分存在间隙，使壳程流体易于短路而影响壳程换热。

此外，为了弥补弯管后管壁的减薄，直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合，仅宜用于管壳壁温相差较大，蒸汽盘管图片，或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢，高温、高压、腐蚀性强的情形。

换热器的分类与结构

换热器按用途分类可以分为：

冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。

按换热方式可以分为：

直接接触式换热器（又叫混合式换热器）、蓄热式换热器和间壁式换热器。

下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器：

直接接触式换热器

直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。

故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门。

常用的混合式换热器有：冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。

涡流热膜蒸汽盘管

流热膜蒸汽盘管体积只有传统管壳式蒸汽盘管的1/5，采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式蒸汽盘管体积小、耐高温的优势，又克服了框架板式蒸汽盘管胶条老化、维护费用高的缺陷，它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件，极大提高了蒸汽盘管的整体性能。

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性能特点：

节能，该蒸汽盘管传热系数为6000～8000W/（m2·℃）；

全不锈钢制作，使用寿命长，可达20a以上，十年内出现蒸汽盘管质量问题免费更换；

改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；

换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5MPa）；

结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，云南蒸汽盘管，节约土建***；

设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；

应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；

维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；

采用纳米热膜技术，显著增大传热系数；

应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。

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