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间壁式换热器

此类换热器中，冷热俩流体间用一金属隔开，以便俩种流体不相混合而进行热量传递。

在化工生产中冷热流体经常不能直接接触，故而间壁式换热器是的一种换热器。

下面主要介绍一下间壁式换热器的分类：

夹套式换热器

由容器外壁安装夹套制成。

这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。

为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。

当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。

为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。

夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

将换热管成排地固定在钢架上。

热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。

优点：热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大，故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。

但是期要在露天放置，铝箔蒸汽盘管生产厂家，占地位置大而且水容易溅到周围环境，使用起来不方便。

热管蒸汽盘管工作原理和特点

热管蒸汽盘管

一根密封的金属管子，管内壁覆盖一层有毛细结构材料作成的芯网，其中间是空的。管内装有一定量的热载体（如液氨、氟利昂等），被气化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潜热，而加热了冷流体。冷凝液又流回热端，如此反复。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

（1）热管蒸汽盘管可以通过蒸汽盘管的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中，单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生***时，基本不影响蒸汽盘管运行。热管蒸汽盘管用于易然、、腐蚀性强的流体，换热场合具有很高的可靠性。

（2）热管蒸汽盘管的冷、热流体完全分开流动，铝箔蒸汽盘管厂家，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。

（3）对于含尘量较高的流体，热管蒸汽盘管可以通过结构的变化、扩展受热面等形式，解决蒸汽盘管的磨损和堵灰问题。

（4）热管蒸汽盘管用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开腐蚀区域。

U 形管式蒸汽盘管在蒸汽盘管中是适用于高温、高压和高温差的蒸汽盘管。

其根管子都弯成U型，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两室。这样，每根管子可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种蒸汽盘管结构比浮头式简单，重量轻，但管程不易清洗，只适用与洁净而不易结构的流体，比如高压气体的换热。

优点

U 形换热管的管束可以自由浮动，无须考虑温差应力，湖南铝箔蒸汽盘管，可用于大温差场合。

只有一块管板，法兰数量少，泄少、结构简单。

运行可靠，造价低。管束可以抽出，管间清洗方便。

缺点

管内清洗比较困难。

由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低。

管束内层管间距大，壳程易短路。当管内流速太高时，铝箔蒸汽盘管哪家好，将会对U 形弯管段产生严重的冲蚀，影响寿命。

内层管子坏了只能堵塞而不能更换，因而报废率较高。

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